搪瓷反應罐的面釉層的厚度一般控制在兩毫米左右，在進行噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉，每噴一次都要進行全面的檢查，確保表面不會出現暗泡、針孔等。搪瓷反應罐的夾套在使用一段時間后，會結垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液，就出現偏酸性的物質，這主要是因為搪瓷反應罐具有操作壓力。其操作壓力主要體現在以下幾個方面：

　　一、具有操作壓力的搪瓷反應罐的結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱裝置等，可使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程;

　　二、操作壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分的操作壓力屬于受壓容器;

　　三、搪瓷反應罐可能會直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。

　　不過，有些搪瓷反應罐的生產廠家由于生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好，導致其操作壓力變小，也對搪瓷反應罐的使用造成一定的影響。