爆瓷現象我們通常指的是搪玻璃設備在生產過程和使用過程中搪瓷表面有小面積或局部脫落的現象。碰瓷一般是搪玻璃在搬運或安裝的過程中，受到外力的碰撞，導致搪瓷表面整塊瓷釉脫落的現象。

　　搪玻璃設備是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成。它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。但由于這兩種材料的機械性能和物理性能不同，搪玻璃設備也常常發生爆瓷，一般有以下幾種原因：

　　1、機械沖擊破壞：搪瓷脆、抗沖擊力較差，任何金屬、硬物的撞擊均會導致搪瓷破損。

　　2、溫差急變：搪玻璃設備搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數及延伸率相關，線膨脹系數及延伸率又與溫度密切相關，因此工作溫度對搪玻璃反應的影響很大。如果溫度變化大會導致搪瓷產生的應力超過其許用應力，搪瓷將破損。

　　3、腐蝕損壞。如果搪玻璃設備的介質環境與搪瓷的使用條件不匹配，或搪瓷層厚度不符合標準要求，就可能發生爆瓷。

　　4、超壓損壞。一般是由于夾套內介質超壓，造成搪玻璃設備罐內壁凸起，產生搪瓷損壞。

　　5、管口應力超過許用載荷。搪玻璃設備管口的許用載荷要小于一般鋼制設備管口的許用載荷。如果搪玻璃設備、管道系統設計不合理，在操作工況下，引起管口的局部應力超過了許用載荷，設備接管處可能發生爆瓷損壞。

　　6、安裝偏差。通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻，設備與管道連接處未安裝膨脹節或波紋管等，也會導致放料管口和管口對側區域產生較大應力，塑性較差的搪瓷釉層會發生破壞。

　　7、質量問題：在燒制過程中有瑕疵，產生鱗爆，主要是金屬坯體的質量、瓷釉的成分以及均勻度、還有搪燒工藝中的酸洗時間、搪燒時間、搪燒溫度等諸多因素。